1.4125 / X105CrMo17 / AISI 440C materialekvalitet
Læg en besked
hvad er 1.4125 materiale?
1.4125 refererer til et høj-kulstofmartensitisk rustfrit stål, også kendt som AISI 440C eller X105CrMo17, berømt for at opnå enestående hårdhed, styrke og slidstyrke efter varmebehandling, hvilket gør det ideelt til skærende værktøjer, lejer og ventilkomponenter, hvor holdbarhed og korrosionsbestandighed er afgørende. Det er værdsat for fremragende polering og lav forvrængning, men kræver specifik varmebehandling for at undgå at kompromittere korrosionsbestandigheden.
Hvad svarer 440C rustfrit stål til?
440C rustfrit stål ækvivalenter inkluderer den europæiske EN/DIN 1.4125 (X105CrMo17), japansk SUS440C og UNS S44004, alle kendt for høj hårdhed, slidstyrke og god korrosionsbestandighed (som Grade 304), hvilket gør dem ideelle til knive, lejer og kirurgiske værktøjer.
1.4125 Kemisk sammensætning
| 1.4125 X105CrMo17 |
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 0,95 | bis | bis | bis | bis | 16,0 | 0,4 | ||
| max. | 1,20 | 1,0 | 1,0 | 0,04 | 0,04 | 18,0 | 0,8 |
EN 1.4125 (X105CrMo17 / AISI 440C) Mekaniske egenskaber(Typiske værdier, slukket og hærdet tilstand)
| Ejendom | Værdi |
|---|---|
| Trækstyrke | 900 – 1100 MPa |
| Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Større end eller lig med 700 MPa |
| Forlængelse | Større end eller lig med 10 % |
| Hårdhed | 58 – 60 HRC |
| Slagsejhed (Charpy V, 20 grader) | Større end eller lig med 8 J |
EN 1.4125 (X105CrMo17 / AISI 440C) Fysiske egenskaber
| Ejendom | Værdi |
|---|---|
| Tæthed | 7,70 g/cm³ |
| Elastikmodul | 210 – 215 GPa |
| Termisk ledningsevne (20 grader) | 24 W/m·K |
| Specifik varmekapacitet | 460 J/kg·K |
| Elektrisk resistivitet | 0.60 µΩ·m |
| Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) | 10.2 × 10⁻⁶ /K |
| Smelteområde | 1410 – 1460 grader |
Er 1.4125 stål magnetisk?
Ja, 1.4125 stål (også kendt som 440C eller X105CrMo17) er magnetisk, fordi det er et høj-kulstofmartensitisk rustfrit stål, som giver det stærke magnetiske egenskaber under alle forhold, i modsætning til austenitisk rustfrit stål (som 304), der typisk er ikke-magnetisk.
Hvad er hårdheden af 1.4125 SS?
1.4125 rustfrit stål (også kendt som AISI 440C) opnår meget høj hårdhed efter varmebehandling, der typisk når 57 til 60 HRC, og endnu højere i specielle applikationer (op til 61-62 HRC), hvilket gør det til et af de hårdeste rustfrie stål, der er tilgængelige i øjeblikket.
440A vs. 440B vs. 440C rustfrit stål
De væsentligste forskelle ligger i kulstofindhold, hårdhed og slidstyrke. 440A har det laveste kulstofindhold (ca. 0,60 %–0,75 %), med en hårdhed på HRC 50–55, hvilket gør det nemt at bearbejde, men mindre slidstærkt-bestandigt. 440B har et lidt højere kulstofindhold med ca. 0,5 % hårdhed (ca. 0,5 %) af HRC 55–58. 440C har det højeste kulstofindhold (ca. 0,95 %–1,20 %), med en hårdhed på HRC 58–60, hvilket giver fremragende slidstyrke og korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til-højtydende knive, lejer og præcisionskomponenter.
Hvad er forskellen mellem 440C og 316 rustfrit stål?
440C er et martensitisk stål med høj-kulstof, der er kendt for enestående hårdhed, kantfastholdelse (fantastisk til knive) og slidstyrke, men lavere korrosionsbestandighed, mens 316 (eller 316L) er et molybdæn-holdigt austenitisk stål værdsat for overlegen korrosionsbestandighed, især i marine, men mindre kemiske miljøer, slid-bestandig end 440C. Vælg 440C til skærende værktøjer, der kræver ekstrem skarphed; vælg 316 til marine hardware, medicinsk eller kemisk udstyr, der har brug for overlegen rustbeskyttelse.
GNEE har i øjeblikket 440A, 440B og 440C produkter på lager, inklusive plader, plader, spoler, strimler, rør, stænger og ledninger. Derudover tilbyder vi en række forskellige overfladefinisher, som du kan vælge imellem, såsom No. 1, 2B, 2D, BA, No. 3, No. 4, HL, No. 8, sandblæsning osv.
Vi garanterer 100% kvalitet. Vi leverer aldrig defekte produkter til vores kunder. Du er velkommen til at kontakte os for at tilpasse dine ønskede produktspecifikationer, herunder form, tilstand, overfladebehandling og forarbejdningsteknologi.









