1.4306 vs 1.4539 rustfrit stål: nøgleforskelle og prissammenligning
Læg en besked
To kvaliteter bygget til meget forskellige opgaver
1.4306 (X2CrNi19-11, svarende til AISI 304L / UNS S30403) og 1.4539 (AISI 904L / UNS N08904) er begge austenitiske rustfrie stål, men de er ikke rigtigt lave alternativer til hinanden{{1}8}{{1}8} designet til svejset generel teknik, tanke og fødevaregodkendt udstyr. 1.4539 er en højlegeret austenitisk kvalitet bygget op omkring 25 % nikkel, 4-5 % molybdæn og 1-2 % kobber, og den eksisterer for at overleve chlorider, havvand og sure kemikaliestrømme. Sammenligningen nedenfor angiver forskellene i sammensætning, korrosionsadfærd, fremstilling og pris og slutter med en ligetil udvælgelsesregel.
Kemisk sammensætning et blik
| Element | 1.4306 (304L type) | 1.4539 (904L) |
|---|---|---|
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,030 | Mindre end eller lig med 0,02 |
| Chrom (Cr) | 18.0 - 20.0 | 19.0 - 23.0 |
| Nikkel (Ni) | 10.0 - 12.0 | 23.0 - 28.0 |
| Molybdæn (Mo) | - | 4.0 - 5.0 |
| Kobber (Cu) | - | 1.0 - 2.0 |
| Nitrogen (N) | Mindre end eller lig med 0,11 | Mindre end eller lig med 0,10 |
Molybdæn er det grundstof, der ændrer korrosionsadfærden mest, og 1.4306 indeholder intet af det. 1.4539 indeholder 4-5 % molybdæn og 1-2 % kobber oven i mere end det dobbelte af nikkel, og den kombination er det, der gør kvaliteten anvendelig til at reducere syrer og kloridholdigt vand. Omkostningskonsekvensen er uundgåelig: legeringstilsætningerne i 1.4539 er de dyreste grundstoffer i en austenitisk smelte.
Korrosionsbestandighed og PREN
En nyttig første skærm er det ækvivalente antal pitting-modstand, PREN=Cr + 3.3 Mo + 16 N. Beregnet ud fra den nominelle sammensætning falder 1,4306 til ca. 19-20, mens 1,4539 når omkring 36-37.
Generelle miljøer:1.4306 giver god modstandsdygtighed over for atmosfærisk, fersk-vand og mildt oxiderende service, og dets lave kulstofindhold fjerner risikoen for sensibilisering i svejsninger.
Klorider og havvand:1.4539 modstår grubetæring og sprækkekorrosion i klorid-førende vand langt bedre og vælges rutinemæssigt til havvandskøling og marineservice.
Svovlsyre og andre reducerende syrer:molybdæn plus kobber giver 1,4539 levetid, hvor 1,4306 korroderer hurtigt.
Spændingskorrosionsrevner:under varme kloridforhold tolererer 1.4539 højere stress- og temperaturkombinationer; 1.4306 er sårbar over moderate kloridniveauer.
Fremstilling, svejsning og varmebehandling
1.4306 er en af de nemmeste austenitiske kvaliteter at fremstille: den dannes let, svejsninger med standard 308L forbrugsmaterialer, og fordi kulstof holdes på eller under 0,030 %, forbliver svejsede samlinger modstandsdygtige over for intergranulær korrosion uden en post-svejseudglødning, men kan også være en ekspertise til at matche,{4} høj-legeret fyldmetal, ren og tør fugeforberedelse, kontrolleret varmetilførsel og begrænset interpass-temperatur, fordi det stærkt legerede svejsebad er mere følsomt over for adskillelse og varme revner. Begge kvaliteter leveres i opløsning-udglødet tilstand, og kraftigt formede eller stærkt svejsede dele bør opløsningsudglødede, før de går i aggressiv drift.
Typiske applikationer
1.4306:fødevare-tanke og rør, beholdere, tragte, generelt kemisk udstyr med milde medier, arkitektoniske og strukturelle komponenter og enhver svejset samling, hvor intergranulær korrosion er et problem.
1.4539:havvands- og brakkølesystemer, røggasafsvovling, svovl- og fosforsyrehåndtering, udstyr til pulp- og papirblegeanlæg, offshore olie- og gaskomponenter.
Prispositionering og udvælgelseslogik
1.4306 ligger i det moderate prisområde for austenitisk rustfrit stål og er bredt på lager i plader, plade, stang og rør. 1.4539 er en førsteklasses kvalitet med meget høje legeringsomkostninger og snævrere tilgængelighed, så leveringstider og minimumsbestillingsmængder er normalt mindre fleksible. Det rigtige valg følger miljøet frem for budgettet alene.
| Krav | Anbefalet karakter |
|---|---|
| Generel industriel brug, svejsede tanke,-fødevareudstyr | 1.4306 |
| Omkostningseffektiv-korrosionsbestandighed med fremragende svejsbarhed | 1.4306 |
| Kloridrigt-vand, havvand eller havatmosfære | 1.4539 |
| Svovlsyre og andre reducerende kemiske medier | 1.4539 |
| Offshore eller kemisk fabrik service, hvor fejlomkostninger er høje | 1.4539 |
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er 1.4306 det samme som 304L?
I praksis svarer ja. 1.4306 (X2CrNi19-11) til AISI 304L / UNS S30403, med kulstof på eller under 0,030 % og 10-12 % nikkel.
Q: Hvad er 1.4539 kendt som i det amerikanske system?
1.4539 er AISI 904L, UNS N08904. Det er et høj-legeret austenitisk rustfrit stål i stedet for en nikkel-baseret legering.
Q: Kan 1.4306 bruges i havvand?
Nej. Havvand indeholder nok chlorid til at forårsage grubetæring og sprækkekorrosion i en-molybdænfri kvalitet; 1.4539 skal angives i stedet.
Q: Hvorfor er 1.4539 så meget dyrere?
Fordi det indeholder 23-28% nikkel, 4-5% molybdæn og 1-2% kobber, som alle er kostbare legeringstilsætninger, og fordi det produceres og lagerføres i mindre mængder.
Q: Hvilken kvalitet er nemmere at svejse?
1,4306. Den bruger standard 308L spartelmasse og behøver ingen efter-svejseudglødning for korrosionsbestandighed, mens 1.4539 kræver et matchende forbrugsmateriale af høj-høj legering og strammere varmetilførselskontrol.
Q: Modstår begge kvaliteter intergranulær korrosion efter svejsning?
Ja. Begge holder kulstof meget lavt - 0.030% maksimum for 1,4306 og 0,02% for 1.4539 -, så chromcarbidudfældning i den varme-berørte zone er designet i hvert tilfælde.
