Hjem - Viden - Detaljer

317LMN vs. 317L vs. 316L: Nøgleforskelle

Hvis du leder efter rustfrit stål til kemisk forarbejdning, chloridholdige løsninger, røggasafsvovlingsudstyr (FGD) eller andre korrosive industrielle miljøer, kan valget mellem 317LMN, 317L og 316L rustfrit stål påvirke udstyrets levetid, vedligeholdelsesomkostninger og projektets pålidelighed.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Key Differences

 317LMN Stainless Steel

Hvad er 317LMN rustfrit stål?

317LMN (UNS S31726) er et austenitisk rustfrit stål med lavt kulstofindhold, højt molybdæn nitrogen med 4,0–5,0 % Mo og 0,10–0,22 % N. Dets PREN-værdi er væsentligt højere end 317L. Det giver fremragende pitting- og sprækkekorrosionsbestandighed i klorid- og sure miljøer. Det er meget udbredt i papirmasse, kemisk behandling og offshore-anlæg, hvor standard 317L ikke kan opfylde anti-korrosionskrav.

Hvad er 317L rustfrit stål?

317L (UNS S31703) er et austenitisk rustfrit stål med lavt kulstofindhold af molybdæn med 3,0–4,0 % Mo og C Mindre end eller lig med 0,03 %. Det giver bedre kloridkorrosionsbestandighed end 316L og undgår intergranulær korrosion efter svejsning uden udglødning efter opløsning. Den er valgt til moderat korrosive kemikaliestrømme, papirblegningsudstyr og vådprocessystemer med en moderat præmie over 316L.

317L Stainless Steel
316L Stainless Steel pipe

Hvad er 316L rustfrit stål?

316L (UNS S31603) er et almindeligt lav-carbon, molybdæn-bærende austenitisk rustfrit stål, der indeholder 2,0%-3,0% molybdæn (Mo) og mindre end eller lig med 0,03% kulstof (C). Denne kvalitet giver fremragende modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion efter svejsning og fungerer exceptionelt godt i miljøer, der indeholder chlorider eller svage syrer. Det tjener som et grundlæggende materiale til marine- og kemisk industri, herunder rør, lagertanke og fittings.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Nøgleforskelle

316L, 317L og 317LMN er alle austenitiske rustfrie stål med lavt kulstofindhold med et gradvist højere indhold af molybdæn (Mo) og nitrogen (N). Specifikt indeholder 316L 2,0 %-3,0 % molybdæn; 317L indeholder 3,0%-4,0% molybdæn; og 317LMN indeholder 4,0 %–5,0 % molybdæn sammen med 0,10 %–0,22 % nitrogen. 316L er velegnet til generelle formål; 317L er velegnet til moderat korrosive miljøer; og 317LMN er designet til brug under alvorlige kemiske korrosionsforhold.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Sammenligning af kemisk sammensætning (vægt-%)

Legeringskvalitet

UNS

EN standard

Kulstof (C)

Chrom (Cr)

Nikkel (Ni)

Molybdæn (Mo)

Nitrogen (N)

PREN-udvalg*

316L

S31603

1.4404

Mindre end eller lig med 0,030

16.00–18.00

10.00–14.00

2.00–2.50

Mindre end eller lig med 0,10

23–25

317L

S31703

1.4438

Mindre end eller lig med 0,030

18.00–20.00

11.00–15.00

3.00–4.00

Mindre end eller lig med 0,10

29–33

317LMN

S31726

1.4439

Mindre end eller lig med 0,030

17.00–20.00

13.50–17.50

4.00–5.00

0.10–0.22

36–40+

* PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) estimeres almindeligvis ved hjælp af følgende formel:

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Mekaniske egenskaber (minimumsværdier)

Mekanisk ejendom

316L (UNS S31603)

317L (UNS S31703)

317LMN (UNS S31726)

Trækstyrke (Rm)

Større end eller lig med 485 MPa (70 ksi)

Større end eller lig med 515 MPa (75 ksi)

Større end eller lig med 650 MPa (94 ksi)

0,2 % udbyttestyrke (Rp0,2)

Større end eller lig med 170 MPa (25 ksi)

Større end eller lig med 205 MPa (30 ksi)

Større end eller lig med 295 MPa (43 ksi)

Forlængelse (A5)

Større end eller lig med 40 %

Større end eller lig med 35 %

Større end eller lig med 35 %

Hårdhed (maksimum)

217 HBW / 95 HRB

217 HBW / 95 HRB

250 HBW / 100 HRB

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Korrosionsbestandighed

316L indeholder 2,0-3,0 % Mo med moderat chloridresistens. 317L hæver molybdæn til 3,0-4,0 % for forbedret ydeevne for grubetæring og spaltekorrosion. 317LMN har 4,0-5,0 % Mo plus 0,10-0,22 % nitrogenværdi og leverer blandt de tre højeste PREN-værdier. Den overgår de to andre i varme fortyndede syrer, kloridrige procesvæsker og miljøer med blegning af papirmasse. Alle tre kulstoffattige kvaliteter modstår intergranulær korrosion efter svejsning.

General Corrosion Resistance
Generel korrosionsbestandighed
Threshold Chloride Concentration (ppm)
Tærskel kloridkoncentration (ppm)

 

Localized Resistance. Crevice corrosion
Lokaliseret modstand. Spaltekorrosion
Fatigue Corrosion Resistance
Træthed Korrosionsbestandighed

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Styrke

I opløsningsglødet tilstand har 316L minimum Rp0,2 på 170 MPa og Rm på 485 MPa. 317L når Rp0,2 Større end eller lig med 205 MPa, Rm Større end eller lig med 515 MPa. Forstærkning af nitrogenfast opløsning gør 317LMN til den stærkeste, med Rp0,2 større end eller lig med 240 MPa og Rm større end eller lig med 550 MPa. Nitrogen øger udbyttestyrken uden at ofre duktiliteten. Denne fordel muliggør tyndere vægdesign til trykbeholdere og procesudstyr under korrosiv drift.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Svejsbarhed

Alle tre er austenitisk rustfrit stål med lavt kulstofindhold med god svejsbarhed, C Mindre end eller lig med 0,03 % for at forhindre intergranulær korrosion. 316L er den nemmeste at svejse med standard, matchende fyldstof. 317L kræver forbrugsstoffer med højt molybdænindhold. 317LMN har også brug for metalinput med nitrogenholdig fyldstof og lavt nitrogenindhold. adskillelse. Udglødning efter svejsning er generelt unødvendig for de fleste driftsforhold for alle kvaliteter.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Omkostninger

316L er den mest økonomiske mulighed med det laveste legeringstillæg. 317L koster mere på grund af dets højere molybdænindhold på 3,0–4,0 %. 317LMN har den højeste pris, da det indeholder ekstra molybdæn- og nitrogenlegeringselementer. Prisforskellen varierer med udsving på det globale molybdæn- og nikkelmarked, produktform, størrelse, overfladefinish og certificeringskrav såsom EN 10204 3.1.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Hvordan vælger jeg?

Vælg 316L til generel korrosion, ferskvand og milde kloridmiljøer for at kontrollere omkostningerne. Vælg 317L for moderat syre- og klorideksponering, hvor 316L fejler. Vælg 317LMN til alvorlige ætsende forhold, herunder blegelinjer, varm fosforsyre og procesmedier med højt chloridindhold. Bekræft PREN-krav, mekaniske designbelastninger og budget før færdiggørelse af karakteren, undgå overspecifikation for at reducere unødvendige udgifter.

 

Producent af 317LMN / 317L / 316L rustfri stålrør

GNEE kan hjælpe med dine krav til 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) og 316L (UNS S31603) rustfri stålrør, tilgængelige i både sømløse og svejsede former (afhængigt af nuværende lager og specifikationers tilgængelighed). Rør kan bestilles i overensstemmelse med standarder som ASTM A312/ASME SA312. For at give et nøjagtigt tilbud, bedes du angive den påkrævede ydre diameter, vægtykkelse, rørplan, længde og krav til slutfinish.

ASTM A312 TP316I316L SMLS pipe
ASTM A312 TP316I316L SMLS rør
ASTM A312 TP317L SMLS pipe
ASTM A312 TP317L SMLS rør

 

Efter anmodning kan GNEE levere materialetestcertifikater (MTC) og sporbarhed af varmenummer. Vi tilbyder også tjenester, herunder dimensionsinspektion, positiv materialeidentifikation (PMI), hydrostatisk testning og tredjepartsinspektioner. Med hensyn til leveringstider: Standard 316L rør er generelt tilgængelige til hurtig levering, hvorimod specielle legeringskvaliteter såsom 317L og 317LMN kan kræve yderligere produktions- eller indkøbstid.

316L Stainless Steel Pipe Material Certificate
316L Rørmaterialecertifikat i rustfrit stål
317L Stainless Steel Pipe Material Certificate
317L Rørmaterialecertifikat i rustfrit stål

Angiv venligst den påkrævede stålkvalitet, rørtype (sømløs eller svejset), ydre diameter × vægtykkelse, rørplan, mængde, gældende standarder, inspektionskrav og destinationsporten, så vi kan udarbejde et skræddersyet tilbud til dig.

Kontakt nu

Send forespørgsel

Du kan også lide