En praktisk guide til duplex-forarbejdning og fremstilling af rustfrit stål
Læg en besked
En praktisk guide til duplex-forarbejdning og fremstilling af rustfrit stål
Røggasafsvovling Kulfyrede kraftværker står over for en usikker fremtid under luftkvalitetskontrolplaner rundt om i verden. Det er nødvendigt at reducere SO2-emissionerne yderligere, og røggasafsvovling (FGD) er en metode til at opnå lave SO2-emissioner. "Vådskrubning" SO2 fra røggasser ved hjælp af kalk- eller kalkstensgylle er en moden teknologi, der har været brugt som basissystem i forsyningskedelanlæg siden 1970'erne. Moderne scrubbere kan i øjeblikket fjerne 90 % af SO2 fra udstødningsgasser. Moderne FGD-enheder består af flere zoner med forskellige temperaturer, kloridindhold og pH. 2205 rustfrit stål (S32205) er blevet brugt i FGD-enheder i Europa, Asien og Amerika på grund af dets lavere omkostninger og bedre korrosionsbestandighed sammenlignet med austenitisk rustfrit stål. På grund af dets høje styrke, gode korrosionsbestandighed og høje sejhed efter svejsning er det blevet det mest populære materiale til FGD-absorptionstårne.
Afsaltning af havvand kræver materialer til at modstå de strengeste test på grund af dets høje kloridindhold, høje temperatur og korrosive procesmiljø. Historien om afsaltning er i det væsentlige en historie om materialeudvikling, da afsaltningskunder søger at balancere krav til korrosionsbestandighed med behovet for at holde investeringer overkommelige. I tidlige afsaltningsprojekter var fordamperne af multi-stage flash (MSF) og multi-effect (MED) afsaltning udstyr lavet af kulstofstål. Senere blev MSF-fordampere generelt beklædt med 316L austenitisk rustfrit stål. MED-fordampningskammeret blev først belagt med epoxyharpiks og senere dækket med rustfrit stål.
