ASME SA249 TP316L rustfrit stål U-bøjning varmevekslerrør

Hvorfor bliver U-bøjningsområdet ofte den mest udsatte sektion- i høje-varmevekslerprojekter? At sikre dimensionsnøjagtighed, strukturel integritet og langsigtet-pålidelighed efter bøjning er en kritisk bekymring for både indkøbs- og ingeniørteams.

 

Vores ASME SA249 TP316L U-bøjningsvarmevekslerrør i rustfrit stål er specielt designet til højtydende varmevekslersystemer, der effektivt løser almindelige problemer såsom revner i bøjningsområdet, utilstrækkelig vægtykkelse, vanskelig installation, svejselækage og reduceret varmeoverførselseffektivitet.

 

For at kontrollere vægudtynding i TP316L-bøjningsområdet anvender vi en præcis bøjningsproces, der holder udtyndingshastigheden inden for Mindre end eller lig med 10 % for at sikre, at tryk-bæreevnen forbliver upåvirket. Efter bøjning gennemgår alle U-rør spændingsaflastende varmebehandling (Stress Relieving / Solution Annealing), som effektivt frigiver resterende spændinger, genopretter korrosionsbestandigheden og forhindrer spændingskorrosionsrevner under service.

 

Med hensyn til kritisk geometrisk kontrol holdes ovaliteten i bøjningsområdet inden for Mindre end eller lig med 8 %, hvilket sikrer korrekt pasform med rørplader og støttestrukturer, samtidig med at monteringsinterferens undgås. Overordnede dimensionstolerancer overholder strengt ASME SA249 og relevante standarder, hvilket sikrer nøjagtig parallelitet og centerafstand af begge rørender, hvilket forbedrer installationseffektiviteten.

 

Med hensyn til indvendig renlighed gennemgår vores TP316L U-bøjede varmevekslerrør en fuld-procesrensning og affedtningsbehandling for at sikre, at den indre overflade er fri for oxidbelægninger, olie og fremmede partikler. Dette opfylder de strenge krav til renlighed for varmevekslere og hjælper med at reducere tilsmudsning under drift.

 

 

ASME SA249 TP316L rustfrit stål U-bøjning kedelrør Specifikationer

Størrelser / Tykkelse	OD: 0,25"- 6" ; WT: 0,02" - 0.5" eller som krævet af klienter
Fremstille	Skal fremstilles ved den sømløse eller svejsede proces uden tilsætning af fyldmetal.
Varmebehandling	For sømløse rør, som alternativ til den endelige varmebehandling i en kontinuerlig ovn eller batch--ovn, umiddelbart efter varmformning, mens temperaturen af ​​rørene ikke er mindre end den specificerede minimumstemperatur for opløsningsbehandling, kan rørene afkøles individuelt i vand eller hurtigt afkøles på anden måde. S32205---(1020-1100 grader) Sluk: hurtig afkøling i luftvand
Længde	Som krævet af kunder
Overfladetilstand	Alle rør skal være fri for for stor mølleskala, egnet til inspektion. En lille mængde oxidation vil ikke blive betragtet som kedelsten.
Bøjningsradius	Fra 1,5*OD (udvendig diameter) til 1500 mm, mindre end eller lig med 1,5*OD, nødvendig For at opnå en geometris præcision
Lige rør	max længde 35000mm

 

U-Rørspecifikationer: Minimum bøjningsradius

MINIMUM BØJNINGSRADIUS I MM
Udvendig diameter		Vægtykkelse
		tomme	0.035	0.039	0.049	0.059	0.065	0.079	0.083	0.095	0.109
		mm	0.89	1.1	1.24	1.5	1.65	2	2.11	2.41	2.77
		BWG	20		18		16		14	13	12
tomme	mm
0.625	15.9		40	32	24	24	24	32
0.63	16		40	32	24	24	24	32
0.75	19.05			38	28.5	28.5	28.5	28.5	28.5	38
0.787	20			40	30	30.3	30	30	30.5	35
0.839	21.3				42.5	32	32	32	32	32
0.984	25					50	38	38	38	38	50
1	25.4					51	38	38	38	38	51
1.181	30					60	45	45	45	45	60
1.252	31.8					65	48	48	48	48	65
Startlængde: Maksimallængder på 22 m kan leveres på forespørgsel
Bøjningsradius: Maksimalt 1000 mm
Ovenstående størrelser er de mest anvendte, andre størrelser kan fremstilles efter anmodning.

Vægtdiagram for varmevekslere Tube & Kondensatorer Tube & Boilier Tube

Udvendig diameter		Vægt af rustfrit stålrør (kg/m)
		Birmingham wire Gauge Konvertering fra BWG til mm
		20 BWG	18 BWG	16 BWG	14 BWG	12 BWG	10 BWG
mm	tomme	0,89 mm	1,24 mm	1,65 mm	2,11 mm	2,77 mm	3,4 mm
6.35	1/4	0.121	0.158	0.193	-	-	-
9.53	3/8	0.192	0.256	0.324	0.39	0.466	-
12.7	1/2	0.262	0.354	0.454	0.557	0.685	0.788
15.88	5/8	0.332	0.452	0.585	0.724	0.905	1.057
19.05	3/4	0.403	0.55	0.715	0.89	1.123	1.325
25.4	1	0.543	0.746	0.976	1.224	1.561	1.863
31.75	1 1/4	0.684	0.942	1.237	1.558	2	2.401
38.1	1 1/2	-	1.139	1.498	1.892	2.438	2.939
44.5	1 3/4	-	1.336	1.761	2.228	2.879	3.481
50.8	2	-	1.531	2.02	2.559	3.314	4.014
63.5	2 1/2	-	-	2.542	3.227	4.19	5.09
76.2	3	-	-	3.064	3.894	5.067	6.166
88.9	3 1/2	-	-	3.586	4.562	5.943	7.241
101.6	4	-	-	4.108	5.229	6.819	8.317
114.3	4 1/2	-	-	-	5.897	7.696	9.393

 

Ikke-destruktiv testning og tryktestning

Overholdelse af den lige rørsektion garanterer ikke overensstemmelse efter bøjning, da bøjningsprocessen kan forårsage mikrorevner.-
Hydrostatisk testning: Typisk kræves en 100 % hydrostatisk test efter afslutningen af ​​bøjningsprocessen; testtrykket er normalt højere end det, der påføres den lige rørsektion for at verificere integriteten og lækage-tætheden af ​​bøjningsområdet.
Lufttæthedstestning: For mere krævende serviceforhold skal røret sættes under tryk internt med-højtryksluft og nedsænkes i en vandtank til inspektion.
Penetranttest (PT): For bøjninger med små-radius (dem med en lille bøjningsradius/R-værdi), er PT-inspektion af bøjningens ydre overflade påkrævet for at bekræfte fraværet af mikro-revner.

Emballage og support

På grund af deres unikke form og modtagelighed for deformation kan U-rør ikke sikres tilstrækkeligt ved hjælp af standard bundlingsmetoder.
Lagdelt adskillelse: Hvert lag af U-rør skal adskilles af trælameller eller skumplader.
Sikker afstivning: Det indre af kassen skal være forsynet med en afstivningsramme for at forhindre de "lange ben" på U-rørene i at forskydes eller deformeres under transport.
Specialiserede trækasser: Fuldt lukkede trækasser er obligatoriske; længden af ​​kassen skal være tilpasset-til at rumme det længste rørben.

FAQ

Spørgsmål: Hvorfor kræver de bøjede sektioner af U-rør typisk en ekstra spændingsaflastende-varmebehandling?
Sv: Bøjningen af ​​U-rør involverer en proces med alvorlig kolddeformation, som efterlader betydelige restspændinger inden for bøjningsradius (R-zonen). Hvis disse spændinger ikke afhjælpes, bliver TP316L-materialet meget modtageligt for spændingskorrosionsrevner (SCC), når det udsættes for miljøer, der indeholder chloridioner eller specifikke kemiske medier.

 

Sp.: Hvordan påvirker tolerancen på centrum-til-centerafstand (pitch) af U-rør installationen?
A: Hvis afvigelsen i centrum-til-afstanden (afstanden mellem de to ben) er for stor, vil rørene ikke flugte med de tilsvarende huller i rørpladen. Dette kan resultere i inducerede spændinger forårsaget af tvungen installation, eller-i alvorlige tilfælde-gøre samling umulig.
Tolerancekrav: For rør med en bøjningsradius (R) på mindre end 500 mm, skal tolerancen på center-til-centerafstand typisk være inden for ±1,5 mm.

 

Q: For SA249 U-rør, hvor skal svejsesømmen placeres inden for den bøjede sektion?
A: Krav: Under læsning på bukkemaskinen skal svejsesømmen placeres for at undgå den yderste side (spændingszonen) og den inderste side (kompressionszonen)-, der udsættes for den største belastning under bukning. Typisk placeres sømmen langs den neutrale akse-specifikt i 90 graders lateral position. Denne praksis mindsker effektivt risikoen for svejserevner under bøjningsprocessen.