ASTM A266 Gr.2 Heat Exchanger Tube Sheet
Læg en besked
Hvad er ASTM A266 gr.2 varmeveksler tubarket?
ASTM A266 GR.2 Varmeveksler Tubark er en trykbeholderkomponent lavet af kulstofstålsmedninger, der giver en stiv forbindelse til rør inden for varmevekslere og andet trykudstyr. Grad 2 -materiale tilbyder fremragende styrke og sejhed, hvilket gør det velegnet til høj - tryk og høj - temperaturapplikationer.
Rørarkedet kaldes, fordi rørene er omhyggeligt arrangeret i et specifikt mønster og trænger ind i tubarkene på flere steder, hvilket gør det muligt for væsker i rørene at strømme ind og ud af varmeveksleren. Disse tubarkets kan også laves til "klædte" ark, hvor et lag af et andet materiale (såsom rustfrit stål) er bundet til kulstofstålet for forbedret korrosionsbestandighed. Disse tubarkets bruges oftest i varmevekslere i raffinaderier og store kemiske planter.
Kemiske sammensætningskrav
| Punkt | Kemisk req. For ASTM A266, % | ||
| Gr . 1 & 2 | Gr . 3 | Gr . 4 | |
| C | Mindre end eller lig med 0,30 | Mindre end eller lig med 0,35 | Mindre end eller lig med 0,30 |
| Mn | 0.40~1.05 | 0.80~1.35 | 0.80~1.35 |
| P | Mindre end eller lig med 0,025 | Mindre end eller lig med 0,025 | Mindre end eller lig med 0,025 |
| S | Mindre end eller lig med 0,025 | Mindre end eller lig med 0,025 | Mindre end eller lig med 0,025 |
| Si | 0.15~0.35 | 0.15~0.35 | 0.15~0.35 |
*De tabulerede værdier gælder for varmeanalyse. Yderligere, nikkel mindre end eller lig med 0,25%, CR mindre end eller lig med 0,20%, og MO mindre end eller lig med 0,08%. Carbonækvivalent Ce=C + Mn / 6 + (CR + MO + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15. Kulstofækvivalenten må ikke overstige 0,45 for grad 1 eller 0,50 for grad 2 eller 4.
Varmebehandling
Efter smedning og inden genopvarmning til varmebehandling skal smedningerne i overensstemmelse med ASTM A266 afkøles på en sådan måde, at den forhindrer skade og for at opnå transformation. Alle ASTM A266 -smedninger skal være varmebehandlet af en af de fire processer: udglødning, normalisering, normalisering og temperering eller flydende slukning og temperering. Når temperering udføres, skal den være ved en subkritisk temperatur, men ikke mindre end 1100 grader F [595 grader].
Mekaniske egenskaber
| Træk Krav |
Gr . 1 | Gr . 2 & 4 | Gr . 3 |
|---|---|---|---|
| Ts min. KSI [MPA] |
60~85 [415~585] |
70~95 [485~655] |
75~100 [515~690] |
| Ys min. KSI [MPA] |
30 [205] |
36 [250] |
37.5 [260] |
| El. i 2 "eller [62,5 mm] min. Beholdende |
23 [21] |
20 [18] |
19 [17] |
| R.o.A min. Beholdende |
38 | 33 | 30 |
*Ts: trækstyrke; Ys: udbyttestyrke; El.: Forlængelse; ROA: Reduktion af areal.
| ASTM A266 Grad |
Brinell hårdhed HBW |
|---|---|
| 1 | 121~170 |
| 2 | 137~197 |
| 3 | 156~207 |
| 4 | 137~197 |
Test og inspektion
En flerhed af test og inspektion skal udføres på forgings, der er i overensstemmelse med ASTM A266. Det inkluderer varmeanalyse, trækprøve, hårdhedstest, hydrostatisk test, magnetisk partikelundersøgelse, flydende penetrationsundersøgelse, makro {{1} ætsestest samt Charpy -påvirkningstest.
