ASTM A312 TP347 rustfri stålrør til pyrolyseovn

Hvorfor lider rustfri stålrør i pyrolyseovne stadig af forkoksning, intergranulær korrosion eller for tidlig krybefejl under ekstremt høje-temperaturforhold? Nøglen ligger i, om materialets mikrostrukturelle stabilitet og dets varmebehandlingsproces virkelig er designet til lang-brug i kulstofholdige{{{2}{{3} miljøer.

 

Leverandør af ASTM A312 TP347 rustfrit stålrør

GNEE har stor erfaring med at levere oversøiske store-petrokemiske projekter og er vel-bevandret i ASME/ASTM-standarder samt 3.2-inspektions- og certificeringsprocedurer. Vi leverer specifikt høj-ydelseASTM A312 TP347 rustfri stålrørtil pyrolyseovne.

 

TP347 højtemperaturrør i rustfrit stål- indeholder 17-19 % Cr og 9-13 % Ni og er stabiliseret med Nb (typisk Nb-indhold større end eller lig med 10 gange kulstofindholdet). Dette forhindrer effektivt sensibilisering og sikrer fremragende modstand mod intergranulær korrosion. Dette er især kritisk i miljøer, der opstår under nedlukning og vedligeholdelsescyklusser af petrokemiske enheder, hvor polythionsyrespændingskorrosionsrevner sandsynligvis vil forekomme.

Med hensyn til høj-temperaturydelse gennemgår TP347-rør i rustfrit stål opløsningsudglødning (Større end eller lig med 1040 grader, efterfulgt af hurtig afkøling), sammen med valgfri stabiliseringsvarmebehandling (850-900 grader). Dette gør det muligt for materialet at bibeholde strukturel integritet og effektivt modstå nedbrydning af korngrænser under lang-service i temperaturområdet 600-900 grader.

 

For at løse udfordringen med koksdannelse (kulstofaflejring) gennemgår vores TP347 rustfri stålrør specialiserede overfladebehandlingsprocesser med streng kontrol af overfladeruheden (Ra mindre end eller lig med 0,8 μm). Dette reducerer effektivt kernedannelsessteder for koksdannelse, sænker tilsmudsningsraten med ca. 15%-25%, hvorved varmeoverførselseffektiviteten forbedres betydeligt og forlænges driftscyklussen mellem afkoksningsstop.

 

Specifikation for ASTM A312 TP347 rustfri stålrør

Standard	ASTM A312 / ASME SA312, ASTM A213 / ASME SA213
Type	Sømløs (SMLS) / svejset (WLD)
Ydre diameter (OD)	6,0 mm – 630,0 mm (1/8" til 24")
Vægtykkelse (WT)	0,5 mm – 40,0 mm (SCH 5S til SCH 160/XXS)
Længde	6,0 m, 12,0 m eller tilpasset op til 18 m
Ikke-destruktiv test	Ultralyd (UT) + Hvirvelstrøm (ET) + Hydro-test
Certificering	DA 10204 3.1 / 3.2 (BV, SGS, TUV-inspektion)

 

A312 TP347 sammensætningsanalyse

ASTM A312		Mn	Si	C	Ni	P	S	Cr	Mo	N
TP347	min.	-	-	-	9.0	-	-	17.0	2.00	-
	max.	2.0	1.00	0.08	13.0	0.045	0.030	20.0	3.00	-

 

ASTM A312 SS 347 rustfrit stålrørs mekaniske egenskaber

AISI	Trækstyrke minimum (MPa)	Yield Strength 0,2 % Proof minimum (MPa)	Forlængelse minimum (% i 50 mm)	Hårdhed
				Rockwell B (HR B) maksimum	Brinell (HB) maksimum
347	515	205	40	95	201

 

ASTM A312 rør udvendig diameter Tolerance (mm)

Standard	Udvendig diameter tolerance (mm)		Tykkelsestolerance		Længde Tolerance (mm)
ASTM A312	[10.29~48.26]	+0.4/-0.8	10.3~73	+20% / -12.5%	+6/-0
			88,9~457 T/D Mindre end eller lig med 5 %	+22.5%/-12.5%
	(48.26~114.30]	±0.80	88.9~457 T/D>5%	+15%/-12.5%
	(114.30~219.08]	+1.6/-0.8	508 over T/D<5%	+22.5%/-12.5%
	(219.08~457.20]	+2.4/-0.8	508above T/D>5%	+15%/-12.5%

 

Hvad er forskellen mellem TP347 og TP321?

Både TP347 og TP321 er stabiliseret austenitisk rustfrit stål designet til at forhindre intergranulær korrosion i miljøer med høje-temperaturer; specifikt stabiliseres TP321 gennem tilsætning af titanium, mens TP347 opnår stabilisering gennem tilsætning af niob. TP347 modstår temperaturer op til 1500 grader F, hvilket gør den særlig velegnet til svejseapplikationer, der involverer tykke-væggede komponenter; i modsætning hertil vælges TP321 ofte til omkostningsfølsomme{10} applikationer i miljøer, der er karakteriseret ved høje temperaturer og moderate korrosive forhold.

 

Hvad er den maksimale driftstemperatur for TP347?

Oxidationsmodstand: Den kan håndtere kontinuerlig service op til 815 grader (1500 grader F).
Trykservice: Til tryk-bærende applikationer (ASME-kode) bruges den typisk op til 650 grader (1200 grader F), ud over hvilken "H"-graden (TP347H) anbefales for bedre krybeydelse.

 

Tjenestekrav til høj-temperatur (ovnspecifikke)

For pyrolyseovne suppleres standard ASTM A312-krav ofte med strammere kontrol med kornstørrelse og korrosionstestning.

Feature	Krav	Standard reference
Kornstørrelse	ASTM-nr.. 7 eller grovere (optimeret til krybning)	ASTM E112
Intergranulær korrosion	Øv E (Strauss Test) - Ingen revner	ASTM A262
Varmebehandling	Løsning udglødet ved min. 1040 grader + hurtig slukning	ASTM A312
Overfladefinish	Indvendig overfladeglathed Ra < 0,8μm (valgfrit)	Kunde Spec
Hydrostatisk test	100 % obligatorisk (P=2St/D)	ASTM A999

 

Note:DA 10204 3.1 eller 3.2: For raffinaderiprojekter leveres typisk et 3.1-certifikat; for kritiske kernekomponenter kræves ofte et 3.2-certifikat-som involverer-inspektion på stedet af en tredjepart såsom BV eller SGS-.
Standardoverholdelse: Ud over ASTM A312 er overholdelse af ASME SA312 (Boiler and Pressure Vessel Code) nogle gange også påkrævet.

 

Alle vores sømløse rør i rustfrit stål er pakket i overensstemmelse med internationale standarder for at forhindre enhver potentiel skade eller tab. Som standard bundter vi de færdige rør i partier ved hjælp af tykke vævede plastikposer.
For specialiserede rør, der er særligt modtagelige for snavs, ridser, kompression eller beskadigelse under håndtering, anbefaler vi brug af trækasser til beskyttelse.