EN 10216-5 1.4301 Rustfrit stålrør til varmevekslere
Læg en besked
Hvorfor lider 1.4301 (304) rør af rustfrit stål, selvom de er i overensstemmelse med standarder, stadig af ekspansionsrevner, svejsekorrosion eller installationsbesvær i varmevekslerprojekter? Nøglen ligger i svejsebehandling, varmebehandlingstilstand og dimensionsnøjagtighed under fremstillings-faktorer, der direkte bestemmer den faktiske ydeevne af 1.4301 varmevekslerrør.
Vores EN 10216-5 1.4301 rustfrit stålrør til varmevekslere er specielt designet til høj-varmevekslersystemer. Rør leveres typisk i enten W1 (varmbehandlet + varmebehandlet + afkalket) eller W2 (koldbehandlet + varmebehandlet + afkalket / lyst udglødet) forhold. Blandt disse giver W2-tilstanden med koldbearbejdning og lys udglødning lavere overfladeruhed og højere dimensionspræcision, hvilket effektivt reducerer væskemodstanden og minimerer tilsmudsning, hvilket gør det til det foretrukne valg til varmevekslerapplikationer.
Med hensyn til korrosionsbestandighed har 1.4301 rustfri stålrør bestået den intergranulære korrosionstest i overensstemmelse med EN ISO 3651-2, hvilket bekræfter, at materialet ikke er modtageligt for sensibilisering efter svejsning eller udsættelse for høje temperaturer. Dette er især kritisk for langvarig service i miljøer, der involverer vand, damp eller mildt ætsende medier.
Med hensyn til dimensionsnøjagtighed og ligehed følger vi strengt EN ISO 1127-standarderne og vedtager D3/T3- eller D4/T4-toleranceklasser. Dette sikrer høj yderdiameterpræcision og fremragende ligehed, hvilket tillader glat rørindføring under samling, forhindrer blokering eller fejljustering i rørplader og skærmplader og forbedrer installationseffektiviteten markant.
DA 10216-5 1.4301 Kemisk sammensætning af rustfrit stålrør (massefraktion, %)
| Element | Symbol | Min. (%) | Maks. (%) |
| Kulstof | C | - | 0.07 |
| Silicium | Si | - | 1.00 |
| Mangan | Mn | - | 2.00 |
| Fosfor | P | - | 0.045 |
| Svovl | S | - | 0.015 |
| Nitrogen | N | - | 0.11 |
| Chrom | Cr | 17.50 | 19.50 |
| Nikkel | Ni | 8.00 | 10.50 |
1.4301 Rustfrit stålrørs mekaniske egenskaber (ved stuetemperatur)
Nedenstående egenskaber gælder for rør iSolution Annealed (+AT)tilstand. Værdier er specificeret for langsgående (L) prøveemner.
| Ejendom | Værdi (metrik) |
| 0,2 % bevisstyrke | 190 MPa |
| 1,0 % bevisstyrke | 225 MPa |
| Trækstyrke | 500 til 700 MPa |
| Forlængelse (langsgående) | >45% |
| Forlængelse (tværgående) |
Større end eller lig med 35% |
| Effektenergi (Charpy-V) | 60J |
EN 10216-5 Koldtrukne sømløse rørstørrelser
| Udvendig Dia (OD) | 1/8", 3/8", 3/4", 2" 3/16", 5/16", 5/8", 1/4", 1-1/2", 1/2", 1", 1/16", 1-1/4" 3 mm til 50 mm |
| Vægtykkelse | 0,035", 0,014", 0,049", 0,065", 0,120", 0,083", 0,095", 0,109", 0,028" 0,5 mm til 5,0 mm. |
Sømløst rør EN 10216-5 Tolerance
| Udvendig diameter (OD) | Vægtykkelse af Seamless Tube |
|---|---|
| D2=+/- 1,00 %, minimum +/- 0,50 mm | T1=+/- 12,5 %, minimum +/- 0,40 mm |
| D1=+/- 1,50 %, minimum +/- 0,75 mm | T1=+/- 15,0 %, minimum +/- 0,60 mm |
| D4=+/- 0,50 %, minimum +/- 0,10 mm | T1=+/- 7,0 %, minimum +/- 0,15 mm |
| D3=+/- 0,75 %, minimum +/- 0,30 mm | T1=+/- 10,0 %, minimum +/- 0,20 mm |
BS EN 10216-5 Rustfrit stål sømløse rørtrykklassificering
| Nominel diameter (DN) | Vægtykkelse (mm) | Trykklassificering ved 1500 grader F (815 grader) (psi) | Trykklassificering ved 900 grader F (482 grader) (psi) | Trykklassificering ved 2000 grader F (1093 grader) (psi) |
|---|---|---|---|---|
| 15 til 100 mm | 1,0 til 3,0 mm | 3625 psi | 5800 psi | 2175 psi |
| 500 til 600 mm | 7,0 til 12,0 mm | 870 psi | 2610 psi | 580 psi |
| 100 til 150 mm | 1,0 til 4,0 mm | 3200 psi | 5075 psi | 1740 psi |
| 400 til 500 mm | 6,0 til 10,0 mm | 1160 psi | 2900 psi | 725 psi |
| 150 til 200 mm | 1,5 til 5,0 mm | 2900 psi | 4640 psi | 1450 psi |
| 350 til 400 mm | 5,0 til 9,0 mm | 1450 psi | 3190 psi | 870 psi |
| 200 til 250 mm | 2,0 til 6,0 mm | 2610 psi | 4350 psi | 1305 psi |
| 300 til 350 mm | 4,0 til 8,0 mm | 1740 psi | 3625 psi | 1015 psi |
| 250 til 300 mm | 3,0 til 7,0 mm | 2175 psi | 4060 psi | 1160 psi |
EN 10216-5 Varmebehandling af rustfrit stålrør
| Varmebehandlingsproces | Temperaturområde |
|---|---|
| Normalisering | 850 grader - 950 grader (1562 grader F - 1742 grader F) |
Kvalitetsinspektion
For at opfylde de strenge krav til tryksikkerhed og rør-til-rørpladesamlingsintegritet i varmevekslere, overholder inspektionsprocessen nøje TC1/TC2-specifikationerne (testkategori):
Kemisk analyse: Udføres ved hjælp af et spektrometer (PMI).
Afbrændings- og udfladningstest: Sørg for, at slangen ikke udviser synlige revner med det blotte øje efter ekspansion til 1,15-1,2 gange dens ydre diameter.
100 % hvirvelstrømstest (ET) / Hydrostatisk test: Udført i overensstemmelse med EN ISO 10893-standarden for at sikre, at rørvæggen er fri for gennem-vægdefekter og utætheder.
Ultralydstestning (UT): Anvendt på TC2-kategorislanger for at detektere indre langsgående og tværgående mikrorevner i rørvæggen.
Professionel emballage
Endehætter: Begge ender af hvert rør skal være forsynet med beskyttelseshætter for at forhindre støvindtrængning eller fugtophobning inden for de indvendige vægge.
Eksporter-Fumigerede krydsfinerkasser af kvalitet: Rørene er stablet i lag i trækasserne, hvor hvert lag er adskilt af træplader eller bløde polstringsmaterialer.
Særlige overvejelser:
Mærkning: Kassens ydre skal være tydeligt markeret med følgende information, Størrelse (OD x WT x L), Varme Nr., Vægt, samt advarselssymboler som "Do Not Stack" og "Keep Dry".
