Hovedpunkterne ved at producere 1.5D rustfrit stålrørs albue
Læg en besked
Hovedpunkterne ved at producere 1.5D rustfrit stålrørs albue
Da de fleste af disse ss rørfittings bruges til svejsning, er enderne affasede for at forbedre svejsekvaliteten, hvilket efterlader en vis vinkel og en vis kant. Dette krav er også relativt strengt, hvor tyk kanten er, hvad vinklen er og afvigelsesområdet. Der er regler, og der er mange flere geometriske dimensioner end rørfittings.
Albuens overfladekvalitet og mekaniske egenskaber er stort set de samme som rørets. For at lette svejsningen skal stålmaterialet i røret, der skal tilsluttes, være det samme.
Produktionspunkter:
1. Svejsestangen skal holdes tør, når den bruges. Titan-calcium-typen skal tørres ved 150 grader i 1 time, og lav-hydrogen-typen skal tørres ved 200-250 grad i 1 time (tørring kan ikke gentages flere gange, ellers vil belægningen let revne og skalle af slukket) for at forhindre, at svejsestangen revner. Belægningen vil klæbe til olie og andet snavs for ikke at øge kulstofindholdet i svejsningen og påvirke kvaliteten af svejsningen.
Under albuesvejsning vil karbider udfældes på grund af gentagen opvarmning, hvilket reducerer korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber. Det er meget hærdeligt efter svejsning og udsat for revner.
Hvis samme type elektrode anvendes til svejsning, skal der udføres forvarmning over 300 grader og langsom afkøling ved ca. 700 grader efter svejsning. Hvis svejsningen ikke kan udsættes for varmebehandling efter svejsning, skal der anvendes chrom-nikkel rustfri stålelektroder.
2. For at forbedre korrosionsbestandigheden og svejsbarheden af albuer af rustfrit stål tilsættes passende mængder af stabiliserende elementer Ti, Nb, Mo osv. for at forbedre svejsbarheden.
Ved brug af samme type chrom-rustfri stålelektrode skal forvarmning over 200 grader og hærdningsbehandling ved ca. 800 grader efter svejsning udføres. Hvis svejsningen ikke kan varmebehandles, skal der anvendes krom-nikkel rustfri stålsvejsestænger.
