AISI 17-4PH Solution varmebehandlet rør

Som en førende leverandør i branchen overholder GNEEs 17-4PH opløsningshærdede rustfri stålrør strenge internationale standarder såsom ASTM A564, AMS 5643 og ASME SA564. Ved at bruge en proces med "elektrisk lysbueovn + vakuumraffinering (VOD/AOD) + koldtrækning / koldvalsning + præcisionsopløsningsvarmebehandling," sikrer vi en ensartet mikrostruktur og eliminerer ferritseparation. Velegnet til trykbeholdere, varmevekslere og turbinekomponenter.

 

I den opløsnings-behandlede tilstand (tilstand A) er hårdheden af ​​17-4PH nedbørshærdende rustfri stålrør typisk kontrolleret til under 38 HRC. Trækstyrken kan nå 1000 MPa, og flydespændingen kan nå 900 MPa, hvilket sikrer fremragende efterfølgende bearbejdning og koldtrækningsydelse, hvilket letter kompleks bukning eller bearbejdning for kunderne.

 

Vi er specialiserede i at kontrollere vægtykkelsen af ​​17-4PH rustfrit stål, runde rør, med en udvendig diameterafvigelse på ±0,05 mm og vægtykkelsestolerance inden for ±5%. Vi er særligt dygtige til at producere ultra-tynd-væggede (0,5 mm og opefter) eller tykke-væggede højtryksrør. Vi kan levere sømløse rør med enkelt-længder på mere end 12 meter, hvilket effektivt reducerer antallet af svejsninger og forbedrer systemets samlede trykklassificering. Disse rør opretholder fremragende trækstyrke og krybemodstand selv ved temperaturer op til 315 grader (600 grader F), men anbefales ikke til langvarig brug i frysende miljøer.

 

Legering 17-4PH rustfrit stålrør kemisk analyse

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	NbCbTa	Fe
Min	•	•	•	•	•	15	3	3	0.15	0
Maks	0.07	1	1	0.04	0.03	17.5	5	5	0.45	0

UNS S17400 17-4PH Rustfrit stålrør Fysiske egenskaber

Densitet: 0,280 Ibs/in3, 7,75 g/cm3
Specifik varme: 0,11 BTU/lb- grad F @ 70 grader F, 460 J/kg- grad @ 20 grader
Smelteområde: 2560 – 2625 grader F, 1404 – 1440 grader

17-4PH Rustfrit stål Mekaniske egenskaber

VARMEBEHANDLING		Y.S. 0.2%		UTS		Forlængelse %
		MPa	ksi	MPa	ksi
Hærdning 496 ºC (925 ºF) 4 timer - luftkøling	Min.	1070	155	1170	170	8
	Typ.	1207	175	1310	190	14
Hærdning 593 ºC (1100 ºF) 4 timer - luftkøling	Min.	790	115	965	140	10
	Typ.	931	135	1034	150	17

 

17-4 stand A vs H900

17-4 PH En hærdning (glødet) er en blød, duktil og let bearbejdelig tilstand (hårdhed < 35 HRC), der bruges til for-bearbejdning af komplekse dele. Omvendt er H900-temperering (ældet ved 900 grader F i 1 time) den endelige tilstand med høj-høj styrke og høj hårdhed (35-44 HRC), der tilbyder den højeste styrke og flydespænding (1100-1200 MPa), men med lavere sejhed.

 

Kvalitetsinspektion

Vi leverer omfattende kvalitetssikring for at sikre, at hvert rør opfylder ASTM A564 og kundens specifikke tekniske krav:

Kemisk sammensætningsanalyse: 100 % materialeverifikation ved hjælp af et spektrometer for at sikre nøjagtige proportioner af legeringselementer såsom krom, nikkel, kobber og niobium.

Test af mekanisk egenskab:

Hårdhedstestning: Sikring af en hårdhed på mindre end eller lig med 38 HRC i den -opløsningsbehandlede tilstand for at garantere materialets sejhed og efterfølgende bearbejdelighed.

Træktest: Test af trækstyrke, flydespænding og forlængelse.

Ikke-destruktiv testning (NDT) – vores kernestyrke:

Eddy Current Testing (ET): Detektering af overflade- og{0}nær overfladerevner og porøsitet i rør.

Ultralydstestning (UT): Til højt-tryk, tykke-væggede rør, detektering af interne defekter og ensartet vægtykkelse.

Hydrostatisk test: Verifikation af tætning og tryk-bærekapacitet under høje-trykforhold.

Dimensionering og overfladeinspektion: Høj-præcisionsmikrometre og måleværktøjer til indvendig diameter bruges til at sikre, at vægtykkelsestolerancen kontrolleres inden for ±5 %, og overfladeruheden (RA) inspiceres.

 

Produktion og leveringstid

**På lager:** Til standardspecifikationer (ydre diameter 6 mm-114 mm) af 17-4PH-opløsningsbehandlede slanger, opretholder vi et stort lager af halvfærdige rårør. Skæring til længde, efterbehandling og slutinspektion kan afsluttes inden for 7-10 dage før afsendelse.

**Tilpasset produktion:** For ekstra-lange rør (over 12 meter), specielle vægtykkelser eller særlige tolerancekrav er produktionscyklussen typisk 4-6 uger (inklusive vakuumraffinering og flere koldvalsningsprocesser).

 

Emballage og beskyttelse

For at beskytte 17-4PH-slanger (især 12 meter lange slanger og ultratynde vægge) anvender vi flere beskyttelsesforanstaltninger:
Endebeskyttelse: Alle rørender er forsynet med plast endehætter for at forhindre støvindtrængning og beskytte indervæggen.

Overfladeindpakning: Hver slange kan forsynes med en plastikmanchet eller omvikles med strikket tape efter anmodning for at forhindre ridser under transport.

Emballage: Hav-værdig trækasse: Forseglet i gasning-fri træhuse med forstærkede indvendige komponenter for at forhindre bøjning og deformation af lange rør.

Buntning: Fortykket stålbånd bruges til at binde tykke-væggede rør med stor-diameter med beskyttende polstring på kontaktfladerne.

Mærkning: Hver pakke inkluderer en detaljeret pakkeliste og et EN 10204 3.1-materialecertifikat (MTC) for at sikre sporbarhed.