AISI 410 rustfrit stål egenskaber, SS410 varmebehandling, magnetisk

AISI 410 rustfrit stål egenskaber, SS410 varmebehandling, magnetisk
 

AISI 410 rustfrit stål, SS410 (UNS S41000)

AISI 410 rustfrit stål er et af de mest almindeligt anvendte martensitiske rustfrit stål. Den indeholder omkring 12% Cr, så den har moderat korrosionsbestandighed. I modsætning til austenit som AISI 304 og AISI 316 er martensit som 410 magnetisk og kan hærdes ved varmebehandling som kulstofstål og lavlegeret stål. SS410 har gode mekaniske egenskaber som trækstyrke, krybestyrke og udmattelsesstyrke, og bruges hovedsageligt i dampturbiner, jetmotorer og gasturbiner.

Type 420 er dybest set en høj-carbon version af SS410, der giver højere styrke. Ferritisk rustfrit stål 430 indeholder et højt kromindhold og har derfor en høj korrosionsbestandighed.

Mekanisk egenskab

Mekaniske egenskaber for AISI 410 rustfrit stål er angivet i datatabellen nedenfor, herunder trækstyrke, flydespænding, forlængelse, arealreduktion, Brinell og Rockwell hårdhed, Charpy slagtest osv.

410 grade rustfrit stål varmebehandling

Klasse 410 rustfrit stål varmebehandling omfatter udglødning, hærdning, hærdning og afspænding.

udgløde

Udglødningstemperatur af smedet 410 rustfrit stål:

Proces (subkritisk) udglødning: Luftkøling fra temperatur 650-760 grad (1200-1400 grad F). Maksimal blødhed opnås ved at opvarme temperaturen til den øvre ende af dette område. Rockwell hårdhed: 86-92 HRB.

Fuld udglødning: grundig iblødsætning ved temperaturer i området 830-885 grader (1525-1625 grader F); Afkøl ovnen til 790 grader (1455 grader F) og fortsæt afkølingen til 595 grader (1100 grader F) med en hastighed på 15-25 grader/t (27-45 grader F/h); Luften afkøles til stuetemperatur. Rockwell hårdhed: 75-85 HRB.

Isotermisk udglødning: opvarmning til 830-885 grad (1525-1625 grad F); Hold ved 705 grader (1300 grader F) i 6 timer. Rockwell hårdhed: 85 HRB.

hårdfør

Opvarm til austenitiseringstemperatur {{0}} grad (1700-1850 grad F), den sædvanlige tid for dette temperaturområde er 30-90 minutter, bratkølingsmidlet er luft eller olie (for dele tykkere end 6,4 mm (0,25 tommer), bør olien slukkes; et hestetempereringsbad på 150-400 grader (300-750 grad F) kan bruges i stedet for oliequenching.);

Tempereringstemperatur: 205-370 grad (400-700 grad F), endelig trækstyrke er 1105-1515 MPa (160-220 ksi), Rockwell-hårdhed er 38-47 HRC.

Tempereringstemperatur: 565-605 grad (1050-1125 grad F), endelig trækstyrke er 760-965 MPa (110-140 ksi), Rockwell-hårdhed er 25-31 HRC. (Anløbning i temperaturområdet 370-565 grader (700-1050 grad F) anbefales ikke, da dette resulterer i lav og ustabil slagydelse, dårlig modstandsdygtighed over for korrosion og spændingskorrosion.)