Hjem - Nyheder - Detaljer

GNEE: Fire krav til firkantede rør i rustfrit stål til mekanisk udstyr

GNEE sikrer, at firkantede rør i rustfrit stål opfylder de strenge krav til mekanisk udstyr med hensyn til styrke, præcision og holdbarhed - 4 nøglekontrol aspekter:

 

1. Vægtykkelse nøjagtighed (tilstrækkelig tykkelse)

Standard overholdelse:
Vælg passende standarder baseret på applikationsscenariet (e . g .,GB/T 3094-2012, ASTM A554), og definere tolerance tykkelse tykkelse (typisk ± 0 . 02 mm).

Valg af materiale:

Generelle miljøer:Brug 304 rustfrit stål (06CR19NI10) til en god balance mellem korrosionsmodstand og styrke .

Meget ætsende miljøer:Brug 316L rustfrit stål (022CR17NI12MO2) med molybdæn til at forbedre pittingresistens .

Krav med høj styrke:Overvej duplex rustfrit stål 2205 (S32205), med udbyttestyrke over 450 MPa .

Kritiske kontrolpunkter:

Indgående inspektion:100% tykkelsesinspektion af rå stålspoler ved hjælp af tykkelsesmålere for at sikre overholdelse .

Dannelse af procesovervågning:Forhindre lokal udtynding forårsaget af kold bøjning; Kontroller strengt R-Corner-området .

ASTM A554 stainless steel mechanical tube

2. Fuld svejsning

Hvert rustfrit stål firkantet rør producerede funktioner fuldt gennemtrængte svejsesømme .

Svejse tilbage afskærmning med nitrogen:Forhindrer oxidation og reducerer risikoen for at rustes i svejsningszonen .

Inline svejsningsovervågning:Udstyret med infrarøde termiske billeddannelsessystemer til overvågning af svejstemperaturfeltet i realtid .

ASTM A554 stainless steel square tube

3. Ensartet R-Corner Radius kontrol

Danner procesoptimering:

Anvendes 4- rulle koldrulningsformende maskiner, hvilket sikrer, at R-Corner Radius til vægtykkelse er større end eller lig med 1 . 5 (e . g ., hvis t {= 3 mm, derefter r større end eller lig med 4,5mm).

Progressiv form for multi-pass: 4–6 Formende pas bruges til gradvist at bøje røret, hvilket minimerer stresskoncentration .

Dimensionel inspektion:

100% inspektion af R-hjørne-dimensioner på rør til mekaniske applikationer .

Hurtig prøveudtagning for at sikre symmetri på tværs af alle fire hjørner .

ASTM A554 stainless steel rectangular tube

4. Lige og torsionskontrol

Nøgleprocesser:

Rettende proces:Bruger 7- rulleindretningsmaskiner; Retningskraften kalibreres i henhold til materialets udbyttestyrke (e . g ., større end eller lig med 200 MPa for 304 rustfrit stål) .

Lige inspektion:

Online laser ligefrem målereSørg for streng kontrol med afvigelse pr. Meter .

Manuel målemetode med følelsesmålerePå flade platforme for at kontrollere for lokaliseret afbøjning .

ASTM A554 hollow section tube

5. Fuld-process kvalitetssikringsprogram

Råmaterialer:

Materielle testcertifikater (inklusive spektralanalyse) for at verificere CR/NI/MO -indhold .

Rørfremstillingsproces:

Første stykke fuld dimensionel inspektion (vægtykkelse, R-hjørne, svejsekvalitet) .

Time tilfældig inspektion af lige og overfladekvalitet .

Færdig produktinspektion:

Monteringstest:Fit med det faktiske mekaniske tilbehør til kontrol af størrelse, r-hjørne-pasform osv. .

Salt spray -test:

For 304 rustfrit stål:48–72 timerNeutral saltspray .

For 316 rustfrit stål:72–120 timerStandard testvarighed .

 

Gnee -rørproducenter i rustfrit stål anbefaler, at du vælger det passende rørmateriale i rustfrit stål i henhold til det specifikke brugsscenarie . Hvis du har nogen projektbehov, skal du kontakte os i tide!

Kontakt nu

 

Send forespørgsel

Du kan også lide