Højpræcisions varmevekslerrørplade Fordele ved specialbehandling
Læg en besked
Hvad er en høj-præcisions varmevekslerrørplade?
En høj-præcisionsvarmevekslerrørplade er en tyk, specialfremstillet-bearbejdet metalplade, der bruges i skal-og-rørvarmevekslere til at holde og isolere hundredvis af rør. Den fungerer som en trykbarriere, der adskiller den indre rørvæske fra den ydre skalvæske, samtidig med at den sikrer nøjagtig rørjustering for maksimal termisk effektivitet.
I alt 1.300 enheder avanceret udstyr bruges til skæring, affasning, svejsning, varmebehandling, boring og drejning af præcisionsrørplader; bearbejdningsbeholdningen omfatter 11 dybe-hulboremaskiner, 31 CNC-multi-hulboremaskiner og 15 CNC-drejebænke, hvilket muliggør levering af omfattende tjenester lige fra råmaterialer til fler-bearbejdning.
Ud over standard runde huller yder vi teknisk support til uregelmæssige hulformer-såsom blomster-, takkede og diamantmønstre-for at imødekomme tilpassede kundekrav.
Ved at udnytte stærke partnerskaber med stålværker opretholder GNEE Stainless Steel et omfattende lager af materialer og kan effektivt indkøbe specifikke forsyninger for at imødekomme kundernes krav. Vi leverer også forarbejdningstjenester til rørplader og skærmplader fremstillet af en bred vifte af materialer, herunder kommercielt rent titanium, rustfrit stålbeklædte kompositter, rustfrit stål med høje-specifikationer og forskellige højstyrkestål.
Vi leverer bearbejdning af rørplader og skærmplader med diametre på over 6 meter; den maksimale-cirkelbearbejdningsdiameter er 10 meter, og den maksimale boredybde er 1,1 meter.
Rør-til-Rørpladesamlinger:Forberedt til svejsning (styrkesvejsning/tætningssvejsning) eller ekspansion (rillede huller).
CNC dybt hul boring:Høj-CNC-boring sikrer ingen termisk deformation og høj hul-positionsnøjagtighed.
Afgratning:Automatisk maskinafgratning for at sikre, at begge sider er glatte, hvilket forhindrer rørskader under installationen.
Rustforebyggelse:Rengjort og belagt med let anti-rustolie (til Carbon/Clad) eller passiveret (til rustfrit).
Fælles materialekvaliteter og standarder
| Stål kategori | Populære karakterer | Standard overholdelse |
| Austenitisk | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (smedning), A240 (plade) |
| Duplex stål | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Super austenitisk | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Beklædte materialer | SS316L + kulstofstål (Q345R/A105) | ASTM A264 (eksplosion/rullebundet) |
Specifikation for varmevekslerrør i rustfrit stål
| Punkt | Specifikation |
| Produktnavn | Rørplade i rustfrit stål / Rørplade |
| Fremstillingsmetode | Smedet, valset eller pladeskæring (smedet foretrækkes til tryk) |
| Forarbejdning | CNC-boring, oprømning, rilling, bearbejdning |
| Hulmønstre | Trekantet (30 grader / 60 grader), firkantet (90 grader), roteret firkantet (45 grader) |
| Anvendelse | Shell & Tube varmeveksler, kondensator, fordamper, trykbeholder |
| Udvendig diameter (OD) | 100 mm op til 5.000 mm |
| Tykkelse | 10 mm op til 800 mm |
| Huldiameterområde | 6 mm til 150 mm |
| Borepræcision | ± 0,01 mm (CNC-boret) |
| Hulpositionstolerance | Mindre end eller lig med 0,05 mm |
| Rilletyper | Enkelt rille, Dobbelt rille eller takket |
Følgende tolerancer overholderTEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)ogASME Afsnit VIII.
| Feature | Tekniske krav |
| Hultolerance | Pr. TEMA tabel RCB-7.41 (standard eller speciel pasform) |
| Ligament bredde | Minimum ligamentbredde opretholdes i henhold til ASME-designberegning |
| Overfladefinish (ansigt) | Ra 0,8µm – 3,2µm (pakningsoverflade) |
| Bore hulfinish | Ra 1,6µm – 3,2µm (standard) |
| Parallelisme | Mindre end eller lig med 0,5 mm eller pr. kundetegning |
| Vinkelrette | Rørhuller vinkelret på ansigtet inden for 0,002 in/in |
Inspektion & Kvalitetskontrol
| Test vare | Metode / Krav |
| Kemisk Analyse | PMI (positiv materialeidentifikation) & spektrometer |
| Mekanisk test | Trækstyrke, udbytte, forlængelse, hårdhed (HBW/HRC) |
| Ultralydstest (UT) | I henhold til ASTM A388 eller SEL 072 (Detektering af interne hulrum/revner) |
| Dye Penetrant (PT) | Kontrol af overfladerevner efter bearbejdning/boring |
| Dimensionel test | 100 % verifikation af hulantal og CMM (Coordinate Measuring Machine) |
| Intergranulær korrosion | I henhold til ASTM A262 Praksis A eller E (hvis forespurgt) |
Emballage og dokumentation
Dokumentation:Mølleprøvecertifikat (MTC) prDA 10204 3.1, Ultralydstestrapport, Borekort/inspektionsrapport.
Beskyttelse:Pakningsoverflader beskyttet af plastikdæksler eller krydsfinerskiver.
Kassering:Kraftige-udsugede trækasser eller stålrammer til store diametre.
